创新感言

　　坚持技术创新和技术改造，依靠科技进步，转变发展观念，创新发展模式，拓展新的空间，实现低成本扩张。

　　——巨化集团董事长叶志翔

　　

　　几年前，一提起巨化，人们想得最多的可能还是化肥。直至今天还有人依然记得当时厂房里码得很高的袋装尿素和碳酸氢铵。可经过一段时间的发展，该集团已成为以生产基本化工原料和氟化学制品为主，并建有100多套国际先进水平生产装置的集团公司——巨化逐步实现了由传统产业向高新技术产业的转型。

　　3月15日，记者到达衢州巨化集团时，正是阴雨飘洒，从中门进入生产车间却是一派热闹景象，作业平台上机器转动，技工操作娴熟。 “2001年1月建立‘浙江巨化中俄科技合作园’后，一切都在发生巨大变化。”集团技术部负责人介绍，不说别的，2000年以前集团不多的几台电脑基本上都用于行政单位，或者考勤，或者用于文件打印。“随着ERP（企业资源计划）建设的深入，信息化管理已经涉及到了集团的每一个工作单位。”

　　科技的创新和提高与集团的每个成员都密切相关，他们都明显感受到了其中的变化。“无论是跟单还是现场管理，现在的工作效率都是以前的几倍。”杨晓明负责尿素生产车间的流程管理，他说，产品生产过程中的即时跟单耗时耗力，几年前往往需要5个人左右，现在一个人就能解决。“电脑DCS操作系统一查，就知道什么时候可以出货。”

　　传统产业的管理尚且如此，上世纪九十年代初从美国、日本、瑞士引进技术进行的氟立昂、二氯甲烷、聚四乙烯等高新技术产业氟化工产品的生产更加科学，集团产业结构开始调整。集团宣传部负责人介绍，上世纪九十年代末与俄罗斯建立全面的科学、技术和贸易合作关系后，引进智力、引进技术的“借脑工程”已经全面铺开，从原材料进厂到产成品包装几乎全部程序实现了生产线操作。氟化工产业及由氟化工产业带动的相关产业的销售收入已占公司销售收入的80%以上——人力密集型的工作方式正在迅速改变。化工巨头与技术龙头的合作，不仅拓宽了双方的合作领域，促进了巨化集团产业与产品结构调整，同时也给携手各方带来了巨大的经济效益。

　　巨化集团董事长叶志翔介绍，通过结构调整和科技创新，集团已形成在国际国内有较大影响力的氟化工先进制造业基地。“十五”末与“九五”相比各项经济指标均翻了一番，销售收入平均年增长18.91%，利税平均增长19.72%，万元产值综合能耗下降了42%，2005年的销售收入超过了50亿元。

　　记者手记

　　没有技术就会失去市场，尽管巨化在传统产业经营上还占有较大市场，但集团领导层已经高瞻远瞩地加快了产业结构调整。从科技投入到直接经济产出可能会有一个相对较长的过程，但记者在该集团生产一线却感受到了绝大多数普通员工对公司的信心。

　　本报记者 鲍亚飞