狠抓产品质量

　　首先对管理人员进行品质观念和品质管理技能方面的培训，然后由公司内部对员工进行岗位培训。

　　其次，制定消除产品搬运、作业过程中损耗的管理办法。

　　第三，通过改善作业流程，将产品品质不良率控制在1%以内。

　　第四，修改、完善公司薪酬体系。设计包含工龄工资在内的工资、奖金、福利薪酬体系，并用合理的绩效考核办法来保障有效性，增强对优秀员工、老员工的吸引力。

　　2006年力争通过ISO9000质量体系认证，持续提升产品品质管理水平。

　　提升效率，按时交货

　　1、以工厂整体效率为最高原则，建立生产计划和调度体系，科学、合理安排四道工序并行、交叉作业。

　　2、建立每周工艺技术培训制度。

　　3、树立高效率、高品质的优秀员工标杆。

　　4、质检部建立和完善产品品质标准，并通过培训，使员工对产品品质要求有明确的认识，减少时间浪费，提高效率。

　　精细管理，控制成本

　　工厂固定成本主要有三大块，一是折旧，二是管理费用，三是辅助生产成本。

　　折旧基本是固定的，生产精细管理主要控制另两部分成本。控制管理费用成本，主要的方法是精细管理、精简人员；其二是控制辅助生产成本中的制造费用，机器设备的维护维修，水电费和其他制造费用。

　　培养和造就一支优秀的管理团队

　　广泛招募业内优秀人士加盟，作为生产运作的执行官，并授予相应的权职。同时，设计方针目标与绩效考核相结合的福利、待遇政策，以吸引外来人才加盟。

　　企业原有的中层管理队伍不稳定，是由于企业效益不好，工作压力大，福利、待遇不能随着工龄而增长。因此，另一项重要任务就是稳定现有管理人员中的优秀人才，培养和选拔新人充实管理团队，建立方针目标绩效考核体系，造就一支有良好执行力的管理团队。