制订一个准确的物料需求计划

　　对每款服装，要按照该款服装所需的所有物料，制订一个物料需求计划。应按次序确定以下内容：

　　首先确定物料的种类；

　　其次确定购买该物料或加工该物料的时间（我们称为“提前期”）；

　　再次是按照生产计划要求的到厂期，决定各种物料开始购买或加工的日期。

　　这样才能保证服装的生产过程不缺料，不等料，不发生停工现象。

　　编制平衡的生产操作流程

　　服装企业的生产流水编制，要按照生产线平衡的原则，尽量使每个生产工序的作业时间相等，从而减少工序的等待时间。尽量使生产同步化，生产“节拍”固定化。

　　国内的企业很不注重工序持有量，其实这是个很重要的生产环节。比如针织服装生产，如果洗水？一缸最少是60件，那么各工序工位的持有量与运输数量，都应该是60件的公约数或者倍数，如手工是12件，那套口应是6件，织片应是3件，这样如果工艺与操作时间准确的话，就会减少各工序的等待时间，以最快时间打通整个生产流程。一般来说，工序工位持有数量越少，打通生产流程时间越短，最好控制在16小时内。

　　及时解决瓶颈工序

　　生产过程中，总有许多瓶颈阻碍，导致不能按时完成生产计划，如何克服这些瓶颈呢？

　　首先要按瓶颈工序的产能制订生产流水计划，使生产计划比较容易实行；

　　第二要想尽办法扩大瓶颈工序的产能，提高瓶颈工序生产效率；

　　第三可以在瓶颈工序前设置检验工序，使得瓶颈工序生产的产品，都是合格品，不要再出现返工。

　　这里要强调的是，我们应该追求物流的平衡而不是生产能力的平衡，因为任何生产能力的平衡都是暂时的，它会受到设备与熟练度的影响。企业应追求内部物流的平衡，使得流程各工序都能同步生产，实现在制品最少，时间最短。

　　总之，生产订单保证系统，是准时交付和快速反应的保障，也是很多企业疏忽的管理环节。真正的浪费来自“定料不准、交付不准、生产时间不准”的浪费。比如说：某公司销售额是10亿元，利润5000万元，原材料及采购成本是6亿元，制造及销售成本是3.5亿元。公司若想把利润提高到9750万元，则需要销售额达到19.5亿元。而如果把成本降低5%，同样可以得到9750万元利润；成本降低1%，相当于销售额提高20%。所以，服装企业有效的生产管理是赢得利润，杜绝浪费的根本，更是走出困境的第一步。

　　我们更希望有类似管理问题的企业和我们面谈，一起沟通，结合企业的实际情况来制订生产管理的具体方法和快速反应的流程设计。