PVA（聚乙烯醇）废水是民丰特种纸股份有限公司生产格拉辛纸、透析纸时产生的一种化工废水，它含有COD近10万mg/l。由于PVA是高聚物，难降解，可生化性差，采取传统的活性污泥处理方法无法达到效果，这是一个造纸行业普遍面临的难题。随着环保要求的提高和管理的规范，以前处理PVA的方法已经不适用。PVA能否较好处理，成了这些品种纸能否生产的一个关键。

　　公司给排水分厂高级工程师张洪迪在做好自己本职工作的同时，挑起了降解PVA的新攻关课题任务。

　　由于PVA的特性，要达到进城市管网COD必须小于500mg/l的排放标准，公司又很难有很大的基础建设投入，这对于已经有10多年污水处理经验的张工来说，也是相当棘手的新课题。

　　张工先从小样试验开始摸索。第一阶段，她将PVA废水原液加入不同量的双氧水和硫酸亚铁进行人工搅拌，观察反应现象。每天取二、三个样进行小试，积累数据。在进行一段时间小试，数据分析汇总后，她发现处理后的水，COD能得到一定降解，但远远不达标，并且反应过程中，产生大量泡沫和暴沸现象，这对污水实际处理操作而言是非常危险的，没有可操作性。此方案虽然行不通，但COD得到下降，鼓舞了张工试下去的勇气。

　　第二阶段，她调整了方案，先将高浓的PVA废水进行适度稀释，再进行氧化。这个摸索的过程，又整整用了近一个月，进行了无数次小试、比对和调整。此时，试验过程中不再出现暴沸现象，而且COD去除率达到了80%至90%，这使她信心满满，看到了希望。之后，她跟新来的大学生小蔡一起进行了正交试验，多次反复后，找到了根据民丰公司的PVA废水特性所需要的双氧水和硫酸亚铁的最佳配比。

　　但一算成本，又成了问题，这个方法虽然可以降解近90%的COD，但每吨的处理用药成本高达近1600元，这是企业难以承受的，必须找到既经济又有效的可行办法。

　　第三阶段，张工调整思路，摒除COD最高去除率，重新设计试验方案。通过一系列的试验及数据分析，制成图表，从中发现了最经济去除率所对应的药液投加量。她发现，当双氧水（主要成本源）加入量为2.0COD时，去除率为曲线斜率最大值的最高点，之后曲线明显平缓，这说明，双氧水加入量在2.0COD时为投入量和去除率综合考虑最理想点。

　　找到了经济、有效、可行的工艺数据后，经过核算，处理成本降到了约600元/吨，处理后的PVA废水，经过跟一沉池出水混合后，即可达到达标排放入城市管网的目的。

　　经过三个多月的无数次试验，张工终于摸索到了处理PVA废水的工艺流程和数据，并给出了切实可行的生产操作方案。通过她的努力，公司有了对付PVA废水的方法。分厂根据这个方案将着手对原有闲置的中速过滤器反冲洗池进行改造，来进行PVA废水的生产化处理。

　　在课题攻关期间，来回奔走的张工，脸黑了，人瘦了，但心里充满了成功的喜悦。