本报记者 汤晓燕 通讯员 詹中英

　　开展工业企业挥发性有机物（简称VOCs）治理，是开发区大气污染防治的重要内容。在去年的废气治理工作中，全区VOCs年排放量削减了1397吨，超额完成年初既定的1200吨目标，总投入治理资金达7200万元，成效十分显著。

　　进入2018年后，化工企业的VOCs治理，依旧是开发区环保局关注的重点。在元旦后的第一周，开发区环保局要求区内化工企业拿出具体的VOCs减排方案，并进行监测考核。朝阳、中策和顶正三企业已拿出2018年VOCs减排方案，特别是中策和朝阳两家企业，虽已经列入关停转迁计划，但在过渡期，依旧需要做好废气治理的升级改造。

　　中策公司目前共有12条密炼生产线。原本，公司采用臭氧氧化+水喷淋的方式，对废气进行处理。为提高炼胶烟气的收集效率和处理效率，在2018年，公司投资700万元再次对1-12号密炼生产线烟气收集处理系统进行提升改造。经过改造后，低浓度废气和高浓度废气分开收集。同时，重新布置了风管位置及管路，增加部分加压风机，将高浓度废气通过专用管路输送至锅炉进行焚烧处理后排放，“采用这种方式后，其收集效率预计提升至95%以上。”环保局工作人员表示。

　　朝阳橡胶公司则在今年打算投入1200万元，引进蓄热式热力焚化炉（简称RTO）设备，采用沸石转轮吸附加RTO焚烧的方式，对废气进行处理。环保局工作人员介绍，这套设备通过一个沸石转轮，将产生的废气进行吸附浓缩，使大风量、低浓度有机废气浓缩为小风量、高浓度浓缩气体，高浓度浓缩气。再经RTO高温燃烧分解为二氧化碳和水等无机成分。

　　杭州顶正包材公司今年初期投入1500万元，引入沸石转轮加RTO焚烧的治理设备，对印刷废气的治理系统进行升级改造。原本，该公司采用吸附催化燃烧法进行处理，“这种处理方式简单来说，就是利用活性炭吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用，但是需定期更换活性炭、催化剂，造成运行费用太高。”工作人员说：“采用新的处理方式后，能有效提高废气处理净化效率，减少VOCs的排放。”值得一提的是，该公司去年通过反复研究试验，将生产原材料中部分油性油墨、胶水更换为可挥发性有机物含量较少的水性油墨、水性胶水，也有效削减了污染物的排放。

　　接下来，环保局将请技术部门专门进行方案核查，定出减排量。